Mukautettu Öljynpitävä vaatekangas

Kuinka varmistaa vedenpitävien, öljynpitävien ja kiinnittymisenestokankaiden käsittelyvakaus vedenpitävän ja öljynkestävän käsittelyprosessin aikana? Käytetäänkö erityisiä lisäaineita tai prosesseja kankaan pinnalle jäävien epäpuhtauksien vähentämiseksi?

Vedenpitävien, öljynpitävien ja anti-fouling-kankaiden käsittelyssä käsittelyn vakauden varmistaminen on keskeinen linkki, joka liittyy suoraan lopputuotteen suorituskykyyn, kestävyyteen ja asiakastyytyväisyyteen. Yrityksemme, joka on johtava neulekankaiden tuotannon ja jälkikäsittelyn alalla, on kerännyt tältä alalta runsaasti kokemusta edistyneillä tuotantolaitteilla ja ammattitaitoisella teknisellä tiimillä, ja se on kehittänyt sarjan tehokkaita ja vakaita vedenpitäviä, öljynpitäviä ja anti-fouling-kankaiden käsittelyteknologiat.
Prosessoinnin vakauden varmistaminen
1. Raaka-aineen valinta ja esikäsittely
Kaikkien laadukkaiden kankaiden lähtökohtana on raaka-aineiden valinta. Yrityksemme neuletehtaalla on yli 300 erityyppistä neulekonetta, jotka voivat tuottaa keskikokoisia ja korkealaatuisia neulekankaita, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen, "kaksipuoliset kankaat" ja "yksipuoliset tavalliset kankaat". Perusmateriaalina vedenpitävät ja öljynpitävät kankaat , itse näiden kankaiden laatu on ratkaisevan tärkeää. Seulomme raaka-aineet tiukasti varmistaaksemme, että langan lujuus, tasaisuus ja kuiturakenne täyttävät myöhemmän käsittelyn vaatimukset. Esikäsittelyvaiheessa kangasta relaksoidaan, pölytetään ja esikutistetaan tarkasti säädellyssä lämpötila- ja kosteusympäristössä, mikä luo vankan perustan myöhempää veden- ja öljynpitävää käsittelyä varten.
2. Apulaitteiden valinta ja kaavojen optimointi
Veden- ja öljynkestävän käsittelyn ydin on apulaitteiden valinnassa ja kaavasuunnittelussa. Olemme tehneet yhteistyötä tunnettujen kemiallisten yritysten kanssa kotimaassa ja ulkomailla ottaaksemme käyttöön korkean suorituskyvyn vedenpitäviä ja öljynpitäviä apulaitteita. Näillä apuvälineillä ei ole vain erinomaiset veden- ja öljynkestävyysominaisuudet, vaan niillä on myös hyvä ympäristönsuojelu ja yhteensopivuus kankaiden kanssa. Jatkuvan testauksen ja optimoinnin avulla olemme kehittäneet joukon räätälöityjä kaavoja, jotka sopivat eri kankaiden ominaisuuksiin ja varmistavat, että käsitellyt kankaat voivat saavuttaa ihanteellisen vedenpitävän ja öljynpitävän vaikutuksen säilyttäen samalla alkuperäisen tunteen ja hengittävyyden.
3. Kehittyneet käsittelylaitteet ja prosessinohjaus
Värjäamo on varustettu yli 60 kehittyneellä matala-kylpysuhteen ylivuotovärjäyskoneella ja yli 50 italialaisella viimeistelyvärjäyskoneella. Nämä laitteet eivät ainoastaan ​​paranna tuotannon tehokkuutta, vaan mikä tärkeintä, ne toteuttavat avainparametrien, kuten käsittelynesteen pitoisuuden, lämpötilan ja ajan, tarkan ohjauksen. Käytämme jatkuvaa ja automatisoitua tuotantomenetelmää vähentääksemme inhimillisiä virheitä ja varmistaaksemme, että jokainen kangaserä voi saavuttaa tasaiset ja vakaat käsittelyvaikutukset. Lisäksi kehittynyt kaavaprosessikone ja väriaineiden ja kemikaalien automaattinen kuljetus- ja annostelujärjestelmä parantavat edelleen kaavan tarkkuutta ja tuotantotehokkuutta, mikä takaa vahvan käsittelyn vakauden.
Menetelmät jäämien epäpuhtauksien vähentämiseksi kankaiden pinnalla
1. Tehokas pesu- ja puhdistustekniikka
Veden- ja öljynkestävän käsittelyn jälkeen kankaan pinnalle voi jäädä epätäydellisesti jähmettynyttä lisäainetta tai epäpuhtautta. Tätä varten otimme käyttöön tehokkaan pesu- ja puhdistusteknologian ja poistimme tehokkaasti jäännökset kankaan pinnalta monivaiheisen vesipesun ja erikoispuhdistimien yhdistelmällä. Samalla optimoimme pesuprosessin välttämään liiallisen pesun aiheuttamia vaurioita kankaalle ja varmistamme, että kangas säilyttää hyvän tuntuman ja hengittävyyden puhdistuksen aikana.
2. Erikoislisäaineiden käyttö
Vähentääksemme jäännösepäpuhtauksia kankaan pinnalla, otimme käyttöön myös erityisiä lisäaineita, joissa on itsepuhdistuva toiminto. Tämän tyyppinen lisäaine voi muodostaa erittäin ohuen suojakalvon kankaan pintaan, mikä ei ainoastaan ​​paranna kankaan vedenpitävyyttä ja öljynpitävyyttä, vaan myös estää tehokkaasti tahrojen kiinnittymisen, jolloin kangas on helpompi puhdistaa pitkänkin ajan. -määräaikainen käyttö ja ylläpitokustannusten vähentäminen.
3. Hieno viimeistelyprosessi
Viimeistely on yksi tärkeimmistä vaiheista kankaan pinnalla olevien epäpuhtauksien vähentämiseksi. Vaatetehtaallamme on ammattimaiset viimeistelylaitteet, kuten stenterit, kuivaimet jne., jotka pystyvät viimeistelemään kankaita tarkasti säätämällä lämpötilaa, kosteutta ja aikaa tarkasti. Tämä vaihe ei ainoastaan ​​auta edelleen poistamaan epäpuhtauksia, vaan myös parantaa kankaan tuntumaa, kiiltoa ja verhoilua sekä parantaa kankaan yleistä laatua.
Kankaantuotannon, jälkikäsittelyn ja vaatteiden valmistuksen integroivana kokonaisvaltaisena yrityksenä yrityksellämme ei ole vain täydelliset tuotantolaitokset ja edistynyt prosessointitekniikka, vaan sillä on myös alan asiantuntijoista koostuva tutkimus- ja kehitystiimi. Tutkimme jatkuvasti uusia teknologioita ja uusia prosesseja ja olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaille laadukkaampia ja kilpailukykyisempiä vedenpitäviä, öljynpitäviä ja likaantumista estäviä kankaita.
Erityisesti ympäristönsuojelun ja kestävän kehityksen näkökulmasta vastaamme aktiivisesti valtakunnalliseen kutsuun ja otamme käyttöön vähän energiaa kuluttavan ja vähäpäästöisen tuotantotavan. Kaikki lisäaineet täyttävät ympäristönsuojelustandardit varmistaakseen tuotteiden ympäristöystävällisyyden ja turvallisuuden. Samaan aikaan olemme myös ottaneet käyttöön tiukan laatujärjestelmän. Raaka-aineiden hankinnasta valmiin tuotteen toimitukseen jokainen prosessi tarkastetaan tiukasti tuotteen laadun vakauden ja luotettavuuden varmistamiseksi.
Yrityksemme varmistaa vedenpitävien, öljynpitävien ja anti-fouling-kankaiden stabiilisuuden käsittelyn aikana ja vähentää tehokkaasti kankaiden pinnalle jääviä epäpuhtauksia valitsemalla raaka-aineita, optimoimalla kaavoja, käyttämällä edistyneitä laitteita ja prosesseja, ottamalla käyttöön erikoislisäaineita ja hienoja viimeistelyprosesseja. Nämä toimenpiteet eivät ainoastaan ​​paranna tuotteidemme suorituskykyä ja laatua, vaan myös kuvastavat etujamme teknologisessa innovaatiossa ja ympäristöystävällisessä tuotannossa.