Mitä ainutlaatuisia prosesseja tai innovaatioita Jiangsu Golden Morning Knitting Co., Ltd:llä on kohokuviointitekniikassa?
1. Teknologian integrointi ja innovaatio
Täydellinen yhdistelmä neulekankaita ja Embossing Print -tekniikkaa:
Jiangsu Golden Morning Knitting Co., Ltd. hyödyntää runsaaseen kokemukseensa neulekankaiden tuotannossa, ja se soveltaa taitavasti Embossing Print -tekniikkaa neulekankaisiin, mikä paitsi parantaa kankaan visuaalista vaikutusta, myös parantaa kolmiulotteisuutta ja taiteellista vetovoimaa. kankaasta.
Jatkuvan teknologisen tutkimuksen ja kehityksen avulla yritys on saavuttanut saumattoman telakoinnin neulekankaiden ja Embossing Print -tekniikan välillä, jotta kankaalla on ainutlaatuinen koristeellinen vaikutus säilyttäen samalla alkuperäiset pehmeät ja mukavat ominaisuudet.
Innovatiivinen kohokuviointimuotin suunnittelu ja tuotanto:
Embossing Print -teknologiassa muotin suunnittelu ja valmistus ovat tärkeitä. Yrityksellä on ammattimainen muotin suunnittelu- ja tuotantotiimi, joka voi räätälöidä sopivimman kohokuviointimuotin asiakkaan tarpeiden ja kankaan ominaisuuksien mukaan.
Muotin suunnittelussa keskitytään paitsi kuvion hienostuneisuuteen ja kolmiulotteisen tunteen esittämiseen, myös muotin kestävyys ja tuotantotehokkuus otetaan täysin huomioon. Edistyneiden materiaalien ja prosessien ottamalla käyttöön muotin vakaus ja käyttöikä varmistetaan.
2. Prosessin optimointi ja parantaminen
Hieno kohokuviointiprosessi:
Embossing Print -prosessin aikana yritys otti käyttöön hienon kohokuviointiprosessin. Kun kohokuviointipainetta ja -nopeutta ohjataan tarkasti, kankaiden kuviot ja teksti ovat selkeämpiä ja herkempiä.
Tämä hieno kohokuviointiprosessi ei ainoastaan paranna tuotteen laatua, vaan tekee tuotteesta myös kilpailukykyisemmän markkinoilla.
Ympäristöystävälliset kohokuviointimateriaalit ja -prosessit:
Ympäristönsuojelun tietoisuuden lisääntyessä yritys kiinnittää huomiota myös ympäristöystävällisten materiaalien ja prosessien soveltamiseen Embossing Print -teknologiassa. Yritys käyttää ympäristöystävällisiä kohokuviointimusteita ja muottimateriaaleja ympäristönsuojelun ja tuoteturvallisuuden varmistamiseksi tuotantoprosessin aikana.
Samalla yhtiö jatkaa kohokuviointiprosessin optimointia, energiankulutuksen ja jätepäästöjen vähentämistä sekä vihreän tuotannon saavuttamista.
3. Automaatio ja älykäs tuotanto
Automatisoitu kohokuviointi tuotantolinja:
Yritys on ottanut käyttöön kehittyneitä automatisoituja kohokuviointituotantolinjoja, jotka ovat saavuttaneet täyden automatisoinnin muotin suunnittelusta tuotannosta kohokuviointituotantoon. Tämä ei ainoastaan paranna tuotannon tehokkuutta, vaan myös alentaa työvoimakustannuksia.
Automatisoitujen tuotantolinjojen soveltaminen mahdollistaa myös nopeamman reagoinnin asiakkaiden tarpeisiin ja räätälöityjen palvelujen tarjoamisen.
Älykäs ohjausjärjestelmä:
Embossing Printin tuotantoprosessin aikana yritys käyttää älykästä ohjausjärjestelmää tuotantoprosessin seuraamiseen ja säätämiseen reaaliajassa. Keräämällä ja analysoimalla tuotantotietoja järjestelmä voi automaattisesti säätää painatusparametreja varmistaakseen tuotteen laadun vakauden ja johdonmukaisuuden.
Älykkäiden ohjausjärjestelmien soveltaminen mahdollistaa myös tuotantoprosessin paremman hallinnan, tuotannon tehokkuuden ja tuotteiden laadun parantamisen.
IV. Laadunvarmistus ja testaus
Tiukka laadunvalvontajärjestelmä:
Yritys on perustanut tiukan laadunvalvontajärjestelmän Embossing Print -kankaiden tuotantoprosessin kattavaa seurantaa ja hallintaa varten. Raaka-aineiden hankinnasta, muotin suunnittelusta ja tuotannosta, painatustuotannosta valmiiden tuotteiden testaukseen, jokainen linkki suoritetaan tiukasti standardien mukaisesti.
Tämän tiukan laadunvalvontajärjestelmän avulla yritys varmistaa laadun vakauden ja johdonmukaisuuden Kohokuviointi Print kankaat .
Kehittyneet testauslaitteet ja -tekniikka:
Embossing Print -kankaiden laadun varmistamiseksi yritys on ottanut käyttöön kehittyneitä testauslaitteita ja -teknologiaa. Nämä laitteet voivat mitata tarkasti avainindikaattoreita, kuten tuotteen kokoa, paksuutta, kuvion selkeyttä jne. varmistaakseen, että tuote vastaa asiakkaiden vaatimuksia.
Samaan aikaan yritys myös säännöllisesti kalibroi ja huoltaa testauslaitteita varmistaakseen testitulosten tarkkuuden ja luotettavuuden.